深床反硝化滤砖滤池性能特点:
生物滤池的处理效果非常好,在任何季节都能满足各地严格的环保要求,不产生二次污染。
微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂。因此停工后再使用启动速度快,周末停机或停工1-2周后再启动能立即达到很好的处理效果,几小时后就能达到处理效果。停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果,几天内恢复的处理效果。
生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强。
运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作。易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需是否有机器发生故障。
生物滤池的池体采用组装式,便于运输和安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气 源分散条件下的分别处理。
深床反硝化滤砖滤池优势:
滤砖内填抗压345KGF的高度混凝土,灌装好的滤砖每个重23KG,不会漂浮移动,无需灰浆固定,安装时省时省力,能满足气水分布,污水中不易堵塞。
过滤过程:
待过滤水由进水总渠经进水闸板溢过堰口再经侧孔进人U型槽,分别经槽底均布配水孔和U型槽堰顶进入滤池。被滤层过滤后的洁净水经创蓝T型滤砖流人滤池底部,由配水窗汇入气水分配管渠,再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。过滤中采集滤池实时水位,通过PLC进行PID计箅,控制滤池出水电动调节阀开度,实现恒水位过滤。
与传统的生物脱氮工艺相比,A/O系统不必投加外碳源,可充分利用原污水中的有机物作碳源进行反硝化,同时达到降低BOD5和脱氮的目的;A/O系统中缺氧反硝化段设在好氧硝化段之前,因而当原水中碱度不足时,可利用反硝化过程中产生的碱度来补充硝化过程中对碱度的消耗。此外,A/O工艺中只有一个污泥回流系统,混合菌交替处于缺氧和好氧状态及有机物浓度高和低的条件,有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨胀。反硝化菌碳源的供给可用外加碳源的方法(如传统脱氮工艺)、利用原废水中的有机碳(如前置反硝化工艺等)的方法来实现。