T型反硝化深床滤池滤砖工作原理：

反硝化深床滤池采用2～3mm石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。2~3 毫米介质的比表面积较大。在反冲洗周期区间，每m2过滤面积能保证截留 ≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能，反冲洗用水不超过处理厂水量的百分之4。

利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N2完成脱氮反应过程。在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会集聚大量的氮气，这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须驱散氮气，恢复水头，每天进行数次。

T型反硝化深床滤池滤砖优势：

滤砖内填抗压345KGF的高度混凝土，灌装好的滤砖每个重23KG，不会漂浮移动，无需灰浆固定，支撑坚实耐用，安装时省时省力，4%的开口，能满足气水分布，污水中不易堵塞。

全自动反冲洗过程如下：(反冲洗周期和顺序可通过主控柜调整)

1、关闭进水阀和出水阀；

2、打开反冲洗进水阀、反冲洗出水阀；

3、打开反冲洗气体控制阀；

4、启动反冲洗罗茨风机；

5、逐渐关闭反冲洗空气泄压阀，开始气体反 冲洗.

6、鼓风机继续运行，气体冲洗5分钟后启动1台反冲洗水泵；

7、气/水同时反冲洗大约15分钟；

8、关闭反冲罗茨鼓风机，关闭反冲洗气体控 制阀，打开空气泄压阀。

9、继续单水冲洗约5分钟，去除滤池内的残留空气，并将残留物漂洗出池外。

10、关闭反冲洗水泵。

11、关闭反冲洗进水阀、反冲洗出水阀。

12、打开进水阀、出水阀，滤池恢复正常运行。